常见问题
高温氧化铝在生产加工的过程中，会由于各种各样的原因导致色泽出现变化，而色泽的变化会对该物质的正常使用带来影响，想要保证其色泽尽可能的不受影响，就需要在其烧制的过程中多加注意，一般烧制过程中结合剂的使用非常的关键，下面就来给大家分析一下影响色泽变化的因素。
1、高温氧化铝磨具色泽的变化主要是由结合剂中杂质含量的多少和烧成气氛来决定的。若在氧化性气氛下烧成，当结合剂中（TiO2+Fe2O3）含量＜0.55%时，物质不会显红、红黄色调。随着结合剂中Fe2O3和TiO2含量的增加，白中显红、红黄色调逐渐加重，因此，若结合剂中（TiO2+Fe2O3）含量＞0.55%时，烧制时不宜采用氧化性气氛，要采用中性气氛或弱氧化性气氛烧成。
2、在高温氧化铝磨具结合剂中加入滑石粉、石英粉、氧化镁粉，能消除红色，但对磨具强度有影响。
以上就是对高温氧化铝色泽变化的影响因素介绍，想要色泽不受影响，上述介绍的因素大家要做到预防工作，在进行烧制的过程中要注意对结合剂的杂质含量做好把控工作，防止杂质含量过多从而导致色泽出现异常的情况。
1、高温氧化铝磨具色泽的变化主要是由结合剂中杂质含量的多少和烧成气氛来决定的。若在氧化性气氛下烧成，当结合剂中（TiO2+Fe2O3）含量＜0.55%时，物质不会显红、红黄色调。随着结合剂中Fe2O3和TiO2含量的增加，白中显红、红黄色调逐渐加重，因此，若结合剂中（TiO2+Fe2O3）含量＞0.55%时，烧制时不宜采用氧化性气氛，要采用中性气氛或弱氧化性气氛烧成。
2、在高温氧化铝磨具结合剂中加入滑石粉、石英粉、氧化镁粉，能消除红色，但对磨具强度有影响。
以上就是对高温氧化铝色泽变化的影响因素介绍，想要色泽不受影响，上述介绍的因素大家要做到预防工作，在进行烧制的过程中要注意对结合剂的杂质含量做好把控工作，防止杂质含量过多从而导致色泽出现异常的情况。
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