常见问题
Na2o是低钠煅烧氧化铝微粉中危害较大的一种杂质,在高温下煅烧时(1400°C以上)与反应生成,它不仅影响低钠煅烧氧化铝微粉的转化速度和转化率,而且会造成a-AI203晶粒变粗,比表面积减小,晶型也不规则,并降低耐火温度,损害陶瓷的电气性能。
通过对工业氢氧化铝煅烧试验了,烧制温度、时间、添加剂种类和煅烧后产物处理等对煅烧氧化铝产品中氧化钠含量的影响。下面重点的说明一种α相低钠煅烧氧化铝的制备方法,主要的是一种超低钠煅烧氧化铝的制备方法。原料主要采用氢氧化铝,通过含卤化氢的惰性气体进行烧制,再在高压离心机中处理,最后进行热处理,冷却得到超低钠高温煅烧氧化铝。生产的低钠煅烧氧化铝微粉解决了现有高温煅烧氧化铝微粉中钠含量方法存在的工艺流程复杂、添加分散剂和矿化剂引入新的污染杂质等缺点,是一种新的超低钠煅烧氧化铝微粉的生产工艺方法。本工艺简单、高效,并且对不污染环境。所制备的煅烧氧化铝产品的氧化钠含量小于0.05%,所以为超低钠煅烧氧化铝,转相率大于96%。

通过对工业氢氧化铝煅烧试验了,烧制温度、时间、添加剂种类和煅烧后产物处理等对煅烧氧化铝产品中氧化钠含量的影响。下面重点的说明一种α相低钠煅烧氧化铝的制备方法,主要的是一种超低钠煅烧氧化铝的制备方法。原料主要采用氢氧化铝,通过含卤化氢的惰性气体进行烧制,再在高压离心机中处理,最后进行热处理,冷却得到超低钠高温煅烧氧化铝。生产的低钠煅烧氧化铝微粉解决了现有高温煅烧氧化铝微粉中钠含量方法存在的工艺流程复杂、添加分散剂和矿化剂引入新的污染杂质等缺点,是一种新的超低钠煅烧氧化铝微粉的生产工艺方法。本工艺简单、高效,并且对不污染环境。所制备的煅烧氧化铝产品的氧化钠含量小于0.05%,所以为超低钠煅烧氧化铝,转相率大于96%。
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